Moule de préforme PET à 128 cavités

La valeur fondamentale d'un moule de préforme de précision réside dans le contrôle de la variation de poids de chaque préforme à ± 0,1 gramme près (préforme de 15 g). Nous utilisons une technique de traitement des cavités groupées pour garantir un remplissage synchrone dans toutes les cavités du moule, ce qui entraîne une répartition très uniforme de l'épaisseur de paroi-à la fois axialement et circonférentiellement. Pour la production de préformes à base d'eau-où l'allègement est une priorité-nos moules permettent un taux d'étirement allant jusqu'à 30 % même avec des épaisseurs de paroi minimales, réduisant ainsi efficacement le poids final de la bouteille.

Les canaux de refroidissement de nos moules de préformes utilisent des broches à noyau en spirale - ; cette conception génère un écoulement turbulent dans les cavités du moule, augmentant le coefficient de transfert thermique de 35 %. Un circuit de refroidissement indépendant pour la bague de col « gèle » instantanément les dimensions du filetage, évitant ainsi toute déformation lors de l'éjection. En optimisant la distance entre les canaux de refroidissement et les cavités du moule via l'analyse par éléments finis (FEA), nous avons compressé le temps de cycle à une plage leader du secteur-de seulement 8 secondes, augmentant considérablement le rendement quotidien par moule.

La plaque d'éjection et les curseurs de ce moule à préformes sont équipés de bagues en graphite-bronze et d'un système de lubrification centralisé, empêchant efficacement la contamination par la graisse des préformes. Tous les composants mobiles sont dotés d'un revêtement Diamond-Like Carbon (DLC), ce qui entraîne un coefficient de friction inférieur à 0,1 ; cela garantit un fonctionnement fluide lors de l'ouverture et de la fermeture du moule à grande vitesse-, étendant les intervalles de maintenance à plus de 5 millions de cycles. Cette durabilité exceptionnelle se traduit directement par une réduction des temps d’arrêt et des coûts de pièces de rechange.

En remplaçant simplement les ensembles bague de col et goupille centrale, ce moule de préforme peut être rapidement reconfiguré pour s'adapter à diverses finitions de col standard internationales-telles que PCO 1881, 30/25 et 29/25. Cela signifie qu'une seule base de moule peut couvrir une gamme diversifiée de produits-y compris l'eau purifiée, les boissons gazeuses et les-jus de remplissage chauds-, améliorant ainsi considérablement la flexibilité de la ligne de production et minimisant le besoin d'investissements en capital supplémentaires.