Spécialisé pour le secteur de l'eau, un moule de préforme de bouteille d'eau est optimisé pour une cavitation élevée et un faible poids en grammes, offrant ainsi le coût par préforme le plus bas.
Densité de cavitation maximale
Nos cadres de moules de préformes pour bouteilles d'eau sont conçus pour emballer le nombre maximum de cavités dans une empreinte de presse standard. Grâce à une disposition en grille rectangulaire avec des zones mortes optimisées, nous pouvons installer 72 ou 96 cavités dans un espace pouvant normalement en accueillir 48. Cette densité se traduit par un débit massif sans nécessiter une machine d'injection plus grande.
Contrôle rapide du cycle thermique
Le moule de préforme de bouteille d'eau utilise un contrôle de température à double-circuit : un circuit à basse-température pour le col et un circuit à température modérée-pour le corps de la cavité. Cette différence thermique permet au moule de geler instantanément le cou tout en gardant le corps juste assez chaud pour une réplication parfaite, le tout dans un temps de cycle agressif. Le cycle rapide augmente considérablement votre retour sur investissement.


Prévention de l'ovalité de la porte
À des vitesses élevées, la zone de porte d'une préforme à eau peut prendre une forme ovale lors de l'éjection. Ce moule de préforme de bouteille d'eau présente un retard dans l'actionnement de la plaque de dévêtissage qui permet à la préforme de se rétrécir légèrement sur le noyau avant d'être poussée. Ce mouvement séquentiel maintient la préforme parfaitement ronde, même à la toute fin du cycle de refroidissement.
Résistance à l'usure à long terme-
Les outils de préformes à eau effectuent généralement des milliards de cycles au cours de leur durée de vie. Le moule de préforme de bouteille d'eau est construit avec des inserts de cavité -renforcés et des bagues de porte remplaçables. Les zones à forte-usure sont conçues comme des composants modulaires de sorte qu'après des centaines de millions de cycles, vous pouvez simplement remplacer de nouveaux inserts, restaurant ainsi le moule à des performances-comme neuves.
Résistance à la corrosion pour le traitement du rPET
L'utilisation de PET recyclé après-consommation peut générer des composés acides. Par conséquent, l'acier de la cavité dans ce moule de préforme est une qualité inoxydable refondue sous laitier électro- à haute teneur en chrome. Il résiste aux piqûres et à la rouille, préservant la finition miroir même lors du traitement à 100 % de rPET, alignant ainsi votre moule de préforme sur les objectifs d'économie circulaire.

Paiement

Nos conditions de paiement standard sont :
Acompte de 40 % T/T avant la production
Paiement du solde 60 % T/T une semaine avant expédition
Les conditions de paiement spécifiques peuvent être ajustées en fonction de l'échelle du projet et des conditions de coopération.
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